Osagai elektronikoak IC txipak Zirkuitu integratuak IC TPS74701QDRCRQ1 one spot buy

Ostia eta txip-en arteko erlazioa

Obleen ikuspegi orokorra

Obleen eta txip-en arteko erlazioa ulertzeko, honako hau obleen eta txiparen ezagutzaren funtsezko elementuen ikuspegi orokorra da.

(i) Zer da ostia

Waferak siliziozko erdieroaleen zirkuitu integratuak ekoizteko erabiltzen diren siliziozko obleak dira, forma zirkularra dutelako obleak deitzen direnak;siliziozko obleetan prozesatu daitezke zirkuitu osagai ugari eratzeko eta funtzio elektriko zehatzak dituzten zirkuitu integratuko produktuak bihurtzeko.Obleak egiteko lehengaia silizioa da, eta silizio dioxidoaren hornidura agortezina dago lurrazalaren gainazalean.Silizio dioxidoaren minerala arku elektrikoko labeetan fintzen da, azido klorhidrikoarekin kloratu eta destilatu egiten da purutasun handiko polisilizio bat ekoizteko, % 99,99999999999ko garbitasunarekin.

(ii) Obleak egiteko oinarrizko lehengaiak

Silizioa kuartzozko haretik findu egiten da eta obleak (% 99,999) silizio-elementutik araztu egiten dira, gero zirkuitu integratuetarako kuartzozko erdieroaleen material bihurtzen diren siliziozko hagak bihurtzen dira.

(iii) Obleak fabrikatzeko prozesua

Obleak txip erdieroaleak fabrikatzeko oinarrizko materiala dira.Erdieroaleen zirkuitu integratuetarako lehengai garrantzitsuena silizioa da eta, beraz, silizio-oblei dagokie.

Silizioa asko aurkitzen da naturan silikato edo silizio dioxido moduan arroketan eta legarretan.Siliziozko obleen fabrikazioa oinarrizko hiru urratsetan labur daiteke: silizio finketa eta arazketa, kristal bakarreko silizioaren hazkuntza eta obleen osaketa.

Lehenengoa silizioaren arazketa da, non harea eta legar lehengaia arku elektrikoko labe batean sartzen den 2000 °C inguruko tenperaturan eta karbono iturri baten aurrean.Tenperatura altuetan, harea eta legarran dauden karbonoak eta silizio dioxidoak erreakzio kimiko bat jasaten dute (karbonoa oxigenoarekin konbinatzen da, silizioa utziz) % 98 inguruko purutasunarekin silizio purua lortzeko, metalurgiko mailako silizio gisa ere ezagutzen dena. gailu mikroelektronikoetarako nahikoa purua, material erdieroaleen propietate elektrikoak ezpurutasunen kontzentrazioarekiko oso sentikorrak direlako.Beraz, metalurgia-mailako silizioa gehiago purifikatzen da: birrindutako metalurgia-mailako silizioari klorazio-erreakzio bat jasaten zaio hidrogeno kloruro gaseosoarekin silano likidoa ekoizteko, eta gero destilatu eta kimikoki murrizten da purutasun handiko silizio polikristalinoa 99,999999999999999999999999999999. %, maila elektronikoko silizio bihurtzen dena.

Ondoren, silizio monokristalinoaren hazkuntza dator, tira zuzena (CZ metodoa) izeneko metodorik ohikoena.Beheko diagraman ikusten den bezala, purutasun handiko polisilizioa kuartzozko arragoa batean jartzen da eta kanpoaldea inguratzen duen grafitozko berogailu batekin etengabe berotzen da, tenperatura 1400 °C gutxi gorabehera mantenduz.Labeko gasa inertea izan ohi da, polisilizioa urtzea ahalbidetzen baitu nahi ez diren erreakzio kimikorik sortu gabe.Kristal bakunak osatzeko, kristalen orientazioa ere kontrolatzen da: arragoa biratzen da polisiliziozko urtuarekin, hazi-kristal bat murgiltzen da bertan eta tirakailu bat kontrako noranzkoan eramaten da poliki-poliki eta bertikalki gorantz tiratzen den bitartean. silizio urtua.Urtutako polisilizioa hazi-kristalaren hondoan itsasten da eta hazi-kristalaren sarearen antolamenduaren norabidean hazten da.