Benetako jatorrizko IC stock berria Osagai elektronikoak Ic txip euskarria BOM Zerbitzua DS90UB953TRHBRQ1

1.Zergatik silikona txipetarako?Ba al dago etorkizunean ordezka dezaketen materialak?
Txirbilentzako lehengaia obleak dira, silizioz osatuta daudenak.Uste oker bat dago «harea txirbilak egiteko erabil daitekeela», baina ez da horrela.Hondarraren osagai kimiko nagusia silizio dioxidoa da, eta beira eta obleen osagai kimiko nagusia silizio dioxidoa ere bada.Aldea, ordea, beira silizio polikristalinoa dela da, eta harea tenperatura altuetan berotzeak silizio polikristalinoa ematen duela.Obleak, berriz, silizio monokristalinoak dira, eta haretik eginak badira silizio polikristalinotik silizio monokristalinora gehiago eraldatu behar dira.

Zer da zehazki silizioa eta zergatik erabil daitekeen txipak egiteko, artikulu honetan azalduko dugu banan-banan.

Ulertu behar dugun lehenengo gauza da siliziozko materiala ez dela txiparen urratsera zuzeneko saltoa, silizioa kuartzozko haretik findu egiten dela silizio elementutik, silizio-elementuaren protoi kopurua aluminioa elementua baino bat gehiago, fosforoa elementua baino bat gutxiago. , gailu elektroniko modernoen oinarri materiala ez ezik, estralurtar bizitza bilatzen duten pertsonen oinarrizko elementu posibleetako bat da.Normalean, silizioa araztu eta fintzen denean (% 99,999), siliziozko obleak egin daitezke, gero obleetan zatitu.Zenbat eta oblea meheagoa izan, orduan eta txikiagoa izango da txiparen fabrikazio-kostua, baina orduan eta eskakizun handiagoak izango dira txiparen prozesurako.

Silizioa obleak bihurtzeko hiru urrats garrantzitsu

Zehazki, silizioa obleak bihurtzea hiru urratsetan bana daiteke: silizio fintzea eta arazketa, kristal bakarreko silizioaren hazkuntza eta obleak sortzea.

Naturan, silizioa, oro har, silikato edo silizio dioxido moduan aurkitzen da hondarretan eta legarran.Lehengaia arku elektrikoko labe batean jartzen da 2000 °C-tan eta karbono iturri baten aurrean, eta tenperatura altua silizio dioxidoa karbonoarekin erreakzionatzeko erabiltzen da (SiO2 + 2C = Si + 2CO) metalurgiko mailako silizioa lortzeko ( garbitasuna %98 ingurukoa).Hala ere, purutasun hori ez da nahikoa osagai elektronikoak prestatzeko, beraz, gehiago garbitu behar da.Birrindutako metalurgia-mailako silizioa hidrogeno kloruro gaseosoarekin kloratu egiten da silano likidoa ekoizteko, eta, ondoren, destilatu eta kimikoki murrizten da, purutasun handiko polisilizio-mailako % 99,9999999999 kalitate elektronikoko silizio gisa lortzen den prozesu baten bidez.

Beraz, nola lortzen duzu silizio monokristalinoa silizio polikristalinotik?Metodo ohikoena tiraka zuzeneko metodoa da, non polisilicioa kuartzozko arragoa batean jartzen den eta periferian mantentzen den 1400 °C-ko tenperaturarekin berotzen den, polisiliziozko urtua sortzen duena.Jakina, honen aurretik hazi-kristal bat sartu behar da eta tira-hagiak hazi-kristala kontrako noranzkoan eramaten duela, poliki-poliki eta bertikalki silizio-urtutik gorantz tiratzen duen bitartean.Silizio polikristalino urtua hazi-kristalaren hondoan itsasten da eta hazi-kristal-sarearen noranzkoan hazten da, zeina atera eta hoztu ondoren kristal bakarreko barra batean hazten den barruko hazi-kristalaren sarearen orientazio berdina duena.Azkenik, kristal bakarreko obleak biribildu, moztu, xehatu, txaflatu eta leundu egiten dira obleak garrantzitsuenak sortzeko.

Ebaki-tamainaren arabera, siliziozko obleak 6", 8", 12" eta 18" gisa sailka daitezke.Oblearen tamaina zenbat eta handiagoa izan, orduan eta txip gehiago moztu ahal izango dira ostia bakoitzetik, eta txip bakoitzeko kostua txikiagoa izango da.
2.Hiru urrats garrantzitsu silizioa oblea bihurtzeko

Zehazki, silizioa obleak bihurtzea hiru urratsetan bana daiteke: silizio fintzea eta arazketa, kristal bakarreko silizioaren hazkuntza eta obleak sortzea.

Naturan, silizioa, oro har, silikato edo silizio dioxido moduan aurkitzen da hondarretan eta legarran.Lehengaia arku elektrikoko labe batean jartzen da 2000 °C-tan eta karbono iturri baten aurrean, eta tenperatura altua silizio dioxidoa karbonoarekin erreakzionatzeko erabiltzen da (SiO2 + 2C = Si + 2CO) metalurgiko mailako silizioa lortzeko ( garbitasuna % 98 inguru).Hala ere, purutasun hori ez da nahikoa osagai elektronikoak prestatzeko, beraz, gehiago garbitu behar da.Birrindutako metalurgia-mailako silizioa hidrogeno kloruro gaseosoarekin kloratu egiten da silano likidoa ekoizteko, eta, ondoren, destilatu eta kimikoki murrizten da, purutasun handiko polisilizio-mailako % 99,9999999999 kalitate elektronikoko silizio gisa lortzen den prozesu baten bidez.

Beraz, nola lortzen duzu silizio monokristalinoa silizio polikristalinotik?Metodo ohikoena tiraka zuzeneko metodoa da, non polisilicioa kuartzozko arragoa batean jartzen den eta periferian mantentzen den 1400 °C-ko tenperaturarekin berotzen den, polisiliziozko urtua sortzen duena.Jakina, honen aurretik hazi-kristal bat sartu behar da eta tira-hagiak hazi-kristala kontrako noranzkoan eramaten duela, poliki-poliki eta bertikalki silizio-urtutik gorantz tiratzen duen bitartean.Silizio polikristalino urtua hazi-kristalaren hondoan itsasten da eta hazi-kristal-sarearen noranzkoan hazten da, zeina atera eta hoztu ondoren kristal bakarreko barra batean hazten den barruko hazi-kristalaren sarearen orientazio berdina duena.Azkenik, kristal bakarreko obleak biribildu, moztu, xehatu, txaflatu eta leundu egiten dira obleak garrantzitsuenak sortzeko.

Ebaki-tamainaren arabera, siliziozko obleak 6", 8", 12" eta 18" gisa sailka daitezke.Oblearen tamaina zenbat eta handiagoa izan, orduan eta txip gehiago moztu ahal izango dira ostia bakoitzetik, eta txip bakoitzeko kostua txikiagoa izango da.

Zergatik da silizioa txipak egiteko material egokiena?

Teorian, erdieroale guztiak txip-material gisa erabil daitezke, baina silizioa txipak egiteko material egokiena izatearen arrazoi nagusiak hauek dira.

1, lurreko eduki elementalaren sailkapenaren arabera, ordena: oxigeno > silizio > aluminio > burdina > kaltzio > sodio > potasioa ...... silizioa bigarren sailkatu dela ikus daiteke, edukia handia da, eta horrek ere aukera ematen du. txipa lehengaien hornidura ia agortezina izateko.

2, silizio-elementuaren propietate kimikoak eta materialaren propietateak oso egonkorrak dira, transistore goiztiarrena material erdieroaleak germanioa egiteko erabiltzea da, baina tenperatura 75 ℃ gainditzen duenez, eroankortasuna aldaketa handia izango da, alderantzizkoaren ondoren PN juntura batean egina. germanioaren ihes-korrontea silizioa baino, beraz, silizio-elementua txip-material gisa hautatzea egokia da;

3, silizio-elementuen arazketa-teknologia heldua da, eta kostu baxua, gaur egun silizioaren arazketa% 99,9999999999ra irits daiteke.

4, siliziozko materiala bera ez da toxikoa eta kaltegabea, hau da, txipetarako fabrikazio-material gisa aukeratzeko arrazoi garrantzitsuetako bat ere.